ANYAGFOLYTONOSS - PowerPoint PPT Presentation

1 / 25
About This Presentation
Title:

ANYAGFOLYTONOSS

Description:

ANYAGFOLYTONOSS GI HIB K (reped s, t r s, korr zi s k r) HELYRE LL T SA K t hegeszt s Forraszt s Ragaszt s Elemr szek cser je Hegeszt s ... – PowerPoint PPT presentation

Number of Views:51
Avg rating:3.0/5.0
Slides: 26
Provided by: JGYJTansz951951
Category:

less

Transcript and Presenter's Notes

Title: ANYAGFOLYTONOSS


1
ANYAGFOLYTONOSSÁGI HIBÁK (repedés, törés,
korróziós kár) HELYREÁLLÍTÁSA
  • Kötohegesztés
  • Forrasztás
  • Ragasztás
  • Elemrészek cseréje

2
Hegesztés
3
Kötohegesztés
  • A hegeszthetoséget meghatározza
  • a hegesztendo alkatrész anyaga,
  • szerkezeti kialakítása,
  • a meghibásodás módja, oka
  • a hegesztési technológia,
  • az alkatrész igénybevétele.

4
A javítási technológia sorrendje
  • A repedés helyének feltárása, repedésvizsgálat,
  • A javítás módjának meghatározása kötohegesztés,
    forrasztás, ragasztás, elemrészek kivágása,
    cseréje-, toldás, foltozás.
  • Elokészítés a javításhoz (hegesztéskor)
  • a repedés végeinek elfúrása,
  • kimunkálás a varrat alakjának megfeleloen,
    illetve a sérült részek kivágása, új elemrészek
    beillesztése,
  • szükség esetén az alkatrész elomelegítése.
  • A kötés létrehozása.
  • Szükség esetén a sérült rész környezetének
    megerosítése.
  • Szükség esetén - a lehetoségeknek megfelelo -
    hokezelés (normalizálás, nemesítés)
  • Repedésvizsgálat, tömörségi vizsgálat.

5
Acél alkatrészek kötohegesztése
  • Az acélok hegeszthetosége függ a széntartalomtól
  • kis széntartalmú acélok (0,22 széntartalomig)
    jól hegeszthetok,
  • közepes széntartalmú acélok (0,35...0,40
    széntartalom esetén) kielégítoen hegeszthetok,
  • nagy széntartalmú acélok (0,45 -nál nagyobb
    széntartalom esetén) nehezen (korlátozottan)
    hegeszthetok.
  • A nagyobb széntartalmú acélból készült
    alkatrészeket az edzodés veszélye miatt ajánlatos
    elomelegíteni.
  • Az ötvözött acélok edzodése az ötvözo elemektol
    is függ.

6
Öntöttvas alkatrészek kötohegesztése
  • Öntöttvasak általános tulajdonságai
  • Az öntöttvas olyan Fe-C ötvözet, melynek
    széntartalma meghaladja a 2,6 -ot. A
    gyakorlatban ez 2,5-3,5 (hipoeutektoidos). Ha
    szenet kötött állapotban (cementit) tartalmazza
    az öntöttvas fehérvasnak, ha a szén grafit
    állapotú szürke öntvénynek nevezzük.
  • A cementit kiválását elosegíto ötvözok S, V, Cr,
    Sn, Mo, Mn.
  • A grafit kiválását elosegíto ötvözok C, Si, Al,
    Ni, Cu, Co.
  • A leggyakrabban használt szürkevas összetétele
  • C 2,8 -3,8 Si 1-2,4 S 0,7
  • Mn 0,6-1,2 P 0,12

7
  • Az öntöttvas hegesztéskor figyelembe veendo
    tulajdonságai
  • rideg (az egyenlotlen felmelegedés-lehulés
    feszültséget okoz, ez töréshez, repedéshez
    vezet).
  • kisebb homérsékleten ömlik meg, mint a vasoxid
    (megnehezíti a hegesztést, oxidzárványok rontják
    a varrat szilárdságát).
  • nagy homérsékleten huzamos ideig üzemelt
    öntöttvas alkatrészek rosszul, vagy egyáltalán
    nem hegeszthetok (a grafit magas homérsékleten
    oxidálódott)
  • hirtelen válik hígfolyóssá (a solidus és a
    liqvidus közelsége miatt) lehetoleg vízszintes
    helyzetben hegesszünk.

8
Öntöttvas alkatrészek kötohegesztése
  • Az öntöttvas villamos ívvel és gázlággal egyaránt
    hegesztheto.
  • Hegeszto eljárások
  • - hideg hegesztés,
  • - hegesztés helyi elomelegítéssel (felmelegítéses
    hegesztés),
  • - meleg hegesztés

9
Öntöttvas hideghegesztése
  • Hideghegesztés csak villamos ívhegesztéssel
    lehetséges.
  • A hozaganyag acél vagy nikkel bázisú elektróda
    (Az ötvözetlen acél hegesztésére használt
    elektródák megfeleloek).
  • Az acélnak nagyobb a hotágulási együtthatója, így
    gyorsabban zsugorodik, ezért repedések
    keletkezhetnek. Ez elkerülheto, ha a varratot
    szakaszosan rövid hernyókkal rakjuk fel és
    tömörítjük.
  • A kötésszilárdság növelheto, ha a felületbe
    lágyacél csapokat csavarunk.
  • Szilárdsági és tömíto igénybevétel esetén a
    gyököt és a varratkoronát Ni, Monel vagy
    ausztenites Cr-Ni elektródával kell hegeszteni

10
Szürkeöntvényre lágyacél elektródával készített
varrat keresztmetszete
  • a) réteg lágyacél
  • b) réteg szénben dúsult
  • c) réteg martenzites
  • d) réteg fehér öntöttvas
  • e) réteg átalakult szürke
  • öntvény
  • f) réteg eredeti alapfém

11
Nikkel alapú lágyacél varrat szürkeöntvényben
12
Alapozás nikkelbázisú elektródával
13
Menetes lágyacél csapokkal merevített varrat
14
Szürke öntvények hegesztése helyi elomelegítéssel
  • A hideghegesztés hátrányait részben kiküszöböli a
    félmeleg, ill. helyi elomelegítéssel való
    hegesztés.
  • A munkadarabot lehetoleg 200-300 ?C-ra
    elomelegítjük, a hegesztési hely környezetében az
    elomelegítés homérsékletét növeljük
  • Végezheto villamosívvel és gázlánggal.. Az
    elektróda nagy Si tartalmú (grafit kiválás
    segítésére).
  • Fontos, hogy a hideg részek ne akadályozzák a
    meleg részek hotágulását. Pl. keretes
    szerkezetnél a töréssel szemközti oldalon is el
    kell végezni a melegítést

15
Keretes szerkezet helyi elomelegítése
16
Különbözo módon repedt öntöttvas kerekek helyi
elomelegítése
17
Szürkeöntvények meleghegesztése
  • Lehet villamosívhegesztés vagy gázhegesztés.
  • Az alapanyaggal azonos minoségu tömör, jól
    megmunkálható varrat készítheto.
  • Ívhegesztéshez C és Si tartalmú elektródát
    használnak.
  • Elokészítéskor a felületet V alakúra munkálják,
    majd izzó kokszba vagy faszénbe ágyazzák, és
    600-700 ?C-ra hevítik. Az egyenletes melegedés
    miatt a hevítés sebessége kisebb, mint 150 ?C/h.
  • A fürdo dezoxidálására bóraxot használnak.
    Hegesztés után a heganyagot faszénporral
    behintik, homokkal és hamuval betakarják, lassan
    hutik (max. 150 ?C/h).

18
ALUMÍNIUM, ALUMÍNIUMÖTVÖZETEK HEGESZTÉSE
  • Anyagtulajdonság és hegeszthetoség
  • Az alumínium ötvözetek többé - kevésbé jól
    hegeszthetok. Különleges fizikai, kémiai és
    szilárdsági tulajdonságaik miatt az acél és egyéb
    fémektol eltéro technológiával hegeszthetok.
  • Az alumínium olvadáspontja 658 ?C, amely az
    ötvözéssel általában csökken.
  • Az alumínium fajhoje az acél fajhojének
    kétszerese, hovezeto képessége az acél hovezeto
    képességének több mint háromszorosa.
  • A megömlesztett alumínium (ömledék) felületén
    oxidhártya (Al2O3) keletkezik.
  • Dermedés alatti homérsékleten szilárdságuk és
    nyúlásuk jelentosen csökken.

19
Ötvözotartalom hatása a hegeszthetoségre
  • réz, magnézium és a vas - szilárdságnövelo
  • titán és króm - szemcsefinomító
  • mangán és antimon - korrózióállóság növelo
  • nikkel - hoállóság növelo
  • ólom, bizmut - forgácsolhatóság növelo

20
Alumínium hegesztési eljárások
  • Az alumínium gázhegesztése
  • Az alumínium és ötvözeteinek gázhegesztéséhez
    semleges lángot kell használnunk és
    elengedhetetlen a folyósítószer használata.
  • Az alapanyag gondos tisztítást igényel. A durva
    oxidréteget és szennyezodést mechanikus vagy
    vegyi úton távolíthatjuk el.
  • A munkadarabot célszeru 150-200 ?C -ra
    elomelegíteni.

21
Alumínium hegesztési eljárások
  • Az alumínium kézi ívhegesztése
  • Ötvözött elektródát (Mg-Si és Al-Cu-Mg, ill.
    AlSi) bevonattal és egyenáramot fordított
    polaritással () használnak. 2 Ti a gázbuborék
    képzodést csökkenti.
  • A fröcskölés erosebb mint acélok esetében.
  • Félautomatikus és automatikus hegesztés
  • Argon-védogázas fogyóelektródás hegesztés (mind
    köto-, mind felrakóhegesztési eljárásként
    használható)

22
Kitörött részek javítása beönto eljárással
  • Az eljárás alkalmas Al öntvények (motortömb)
    töréseinek javítására.
  • A javítás technológiája
  • a törési felület elokészítése
  • a törött részt az eredeti alak negatívjának
    megfelelo lemezsablonnal való beformázása
  • a lemezsablon tömítés azbeszt zsinórral és
    gipsszel
  • a külso lemezsablonon beöntonyílás és
    leszerelheto felöntotölcsér elhelyezése
  • az öntvény anyagának megfelelo ötvözettel a
    hiányos rész kiöntése
  • a sablon eltávolítása
  • megfelelo elomelegítés közben a beöntött résznek
    az alapanyaggal való körbe hegesztése

23
FORRASZTÁS
24
FORRASZTÁS
  • Az elomelegített alapanyaggal érintkezésbe hozva
    a megömlesztett forraszanyagot, diffúziós kötés
    alakul ki.
  • A forraszanyag más fémötvözet, mint az alapanyag.
  • Forraszanyagok
  • Lágyforraszok
  • alacsony homérsékleten (max. 420 ?C) olvadó
    ötvözetek
  • ónötvözetek
  • ólomötvözetek
  • Keményforraszok
  • 650 ?C-nál nagyobb homérsékleten olvadó
    ötvözetek
  • közönséges ötvözetek réz, cink, ón, nikkel,
    szilícium, mangán
  • nemesfém ötvözetek ezüst, arany, platina.

25
A forrasztás technológiai sorrendje
  • a munkadarab elokészítése (kimunkálás,
    összeillesztés)
  • tisztítás (zsírtalanítás, oxid eltávolítás)
  • elomelegítés a nedvesítési homérséklet (a
    forraszanyag szétfolyási homérséklete) fölé
  • folyatószer adagolása - az oxidhártya feloldására
    és az alapanyag, valamint a forraszanyagnak az
    oxidációtól való megvédésére
  • a forrasz adagolása - megömlesztés a forrasztási
    homérsékleti tartományban
  • utólagos megmunkálás.
Write a Comment
User Comments (0)
About PowerShow.com