Slajd 1 - PowerPoint PPT Presentation

1 / 30
About This Presentation
Title:

Slajd 1

Description:

Title: Slajd 1 Author: Multichem Eko Sp.z o.o. Last modified by: Multichem Created Date: 1/24/2006 4:59:10 PM Document presentation format: Pokaz na ekranie – PowerPoint PPT presentation

Number of Views:104
Avg rating:3.0/5.0
Slides: 31
Provided by: Mult69
Category:
Tags: slajd

less

Transcript and Presenter's Notes

Title: Slajd 1


1
Czesc wprowadzajaca
2
FuelCal pierwsza naprawde bezodpadowa
technologia w ochronie srodowiska
A - Likwiduje zródla odpadów, nie walczy ze
skutkami.
B Jest naturalna kontynuacja stosowanych
procesów produkcyjnych.
C - Wykorzystuje energie która w innych
technologiach jest tracona.
D Jest tosowana bezzwlocznie w miejscu
powstania.
E - Przywraca do natury to co zostalo jej zabrane.
F - Calkowicie i wylacznie polska.
G Potencjal rozwojowy w skali globalnej.
H _ Wszystkie produkty technologii maja wartosc
rynkowa.
I Jest przykladem podejscia LIFE CYCLE w
procesach przemyslowych.
3
A - Likwiduje zródla odpadów, nie walczy ze
skutkami.
  • W technologii FuelCal produkty koncowe procesów
    przetwórczych ( PUPZ, osady
    sciekowe, gnojowica i obornik, odpadowe produkty
    ropopochodne, biomasa, zloza bitumów i asfaltów,
    gips z odsiarczania, fosfogipsy i inne ) staja
    sie pelnowartosciowym surowcem przetwarzanym na
    produkty o wartosci rynkowej.
  • Sposób realizacji procesu przetwórczego powoduje,
    ze material poddawany traci cechy odpadu, staje
    sie surowcem.
  • Technologia spelnia wszystkie wymogi Ustawy z
    dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach. Ustawy z
    dnia 27 kwietnia 2001 r. - Prawo ochrony
    srodowiska i Rozporzadzenia (WE) nr 1774/2002
    umozliwiajace zakwalifikowac przetwarzane w tej
    technologii materialy do surowców.
  • Wytwórcy odpadów z najbardziej uciazliwych
    dziedzin gospodarki ( rzeznie, ubojnie,
    oczyszczalnie scieków, rafinerie, fermy hodowlane
    i wiele innych ) zaprzestaja wytwarzac odpady a
    staja sie wytwórcami cennych produktów rynkowych.

4
B Jest naturalna kontynuacja stosowanych
procesów produkcyjnych.
W ubojniach, rzezniach i zakladach przetwórstwa
miesnego strumien PUPZ bezzwlocznie wedruje do
linii przetwórczej która opuszcza jako cenny
nawóz organiczno-mineralny lub paliwo odnawialne
o zdolnosciach odsiarczania spalin.
W oczyszczalniach scieków strumien zageszczonych
osadów sciekowych przechodzi natychmiast proces
sterylizacji zmieniajac forme i
postac na nieuciazliwa, bezpieczna i nadajaca
sie do wykorzystania w wielu dziedzinach
gospodarki.
W fermach hodowlanych ( trzoda, bydlo, drób )
odchody ( obornik gnojowica ) po separacji
zostaja przetworzone na nawóz wapniowo-organiczny,
oddzielone frakcje ciekle sa unieszkodliwiane
w oczyszczalniach scieków. Znika koniecznosc
budowy zadaszonych zbiorników i uciazliwych
operacji rozlewania gnojowicy po polach.
Niektóre klopotliwe rodzaje odpadów komunalnych
( opakowania wielowarstwowe,
folie, makulatura itp.) po przetworzeniu
technologia FuelCal staja sie trwalym,
nieuciazliwym paliwem odnawialnym o duzej
wartosci kalorycznej.
Gips z odsiarczania spalin i fosfogipsy staja
sie surowcem dla cennego materialu wiazacego o
olbrzymich mozliwosciach stosowania.
5
C - Wykorzystuje energie która w dotychczasowych
technologiach byla bezuzytecznie tracona.
Reagent ( specjalnej jakosci wapno palone mielone
) przed stworzeniem technologii FuelCal
stosowany byl jako srodek do sanityzacji osadów,
wapno tlenkowe nawozowe, srodek neutralizujacy
scieki itp. W wymienionych procesach cieplo
hydratacji tlenku wapnia 272 kCal/kg
) i cieplo karbonizacji (520 kCal/kg) bylo
tracone bezpowrotnie. Wysoka reaktywnosc
niektórych gatunków wapna palonego byla uznawana
za wade utrudniajaca stosowanie. W technologii
FuelCal wysoka reaktywnosc stala sie zaleta a
nie wada. Energia cieplna procesu hydratacji jest
jednym z podstawowych czynników
wykorzystywanych w technologii FuelCal.
6
D - Stosowana bezzwlocznie w miejscu powstania.
  • Zalety technologii FuelCal
  • Proste i niezawodne urzadzenia technologiczne
    realizujace proces.
  • Bardzo niskie zuzycie energii elektrycznej.
  • Brak koniecznosci stosowania zewnetrznych zródel
    energii.
  • Proste i krótkie procedury uruchamiania i
    zatrzymywania procesu.
  • Znikoma emisja gazów i scieków.
  • Mozliwa pelna hermetyzacja.
  • Niewielkie wymiary gabarytowe.
  • Mozliwosc stosowania technologii bezzwlocznie w
    miejscach powstawania przetwarzanych produktów w
    dowolnej skali zarówno w sposób ciagly jak i
    okresowo.

7
E Technologia FuelCal przywraca Naturze to
co zostalo jej zabrane.
  • Zloza kamienia wapiennego sa olbrzymie ale
    skonczone. Wapnowanie gleb, odsiarczanie spalin,
    produkcja cementu i wapna zuzywa olbrzymie
    ilosci kamienia wapiennego.
  • Wielokrotne wykorzystanie zwiazków wapnia przed
    ich ostatecznym powrotem do natury oszczedza
    wymienione zasoby naturalne
  • Przyklad Etap 1 Zabranie Naturze wydobycie
    i wypal kamienia wapiennego.
  • Etap 2 Wykorzystanie energii hydratacji i
    karbonizacji zawartej w wapnie w procesach
    przetwórczych.
  • Etap 3 Wykorzystanie wlasciwosci hydratu wapnia
    zawartego w produktach do
  • Nawozenia
  • Odsiarczania
  • Wytworzenia klinkieru cementowego
  • Ograniczenia emisji CO2.
  • Etap 4 Powrót do natury

8
F FuelCal calkowicie i wylacznie polska.
  • Oparta na 13 zgloszeniach patentowych w Polsce i
    4 zagranica zgloszonych przez twórców polskich i
    bedacych wylaczna wlasnoscia polskich firm (
    Multichem Eko Sp. z o.o.).
  • 2. W rozwiazaniach szczególowych istnieja
    potencjalne mozliwosci opracowania co najmniej
    kilkunastu dalszych zgloszen patentowych.
  • 3. Kilka dalszych rozwiazan technologicznych i
    technicznych znajduje sie w fazie pozwalajacej
    na zgloszenie kolejnych patentów.
  • 4. Wszystkie technologie opracowane przez
    Multichem Eko Sp. z o.o, wpisuja sie w
    Regionalny Program Operacyjny Województwa
    Zachodniopomorskiego na lata 2007-2013.
  • 5. Naszym celem jest uczynienie z naszej firmy
    i technologii FuelCal jednej z marek
    rozpoznawalnych w skaliswiatowej.

9
Wykaz zgloszen patentowych i patentów nalezacych
do MULTICHEM EKO Sp. Z o.o. ( Dalsze 3
Zgloszenia Patentowe jeszcze nie zostaly ujete w
wykazie ale sa potwierdzone przez UP RP)
Baza (54) Tytul Kod Zgl (21) Numer zgloszenia (22) Data zgloszenia Kod Ochr (11) Numer prawa wylacznego (51) Klasyfikacja MKP Data publikacji BUP
WYN Sposób ograniczania ilosci zanieczyszczen gazowych emitowanych w spalinach A2 272136 27-04-1988 B2 152676 B01D53/34 06-02-1989
WYN Sposób wytwarzania granulatu z palnych odpadów, zwlaszcza z przetwórstwa i dystrybucji ropy naftowej i paliw plynnych, plynnych tluszczów roslinnych i zwierzecych, maczek kostnych oraz z procesów regeneracji zuzytych olejów i smarów mineralnych A1 348379 27-06-2001 B1 193904 C10L5/12 30-12-2002
WYN Sposób wytwarzania uszlachetnionego paliwa bitumicznego A1 351262 19-12-2001 C10L5/00 30-06-2003
WYN Sposób wytwarzania uszlachetnionych asfaltów, stosowanych zwlaszcza do produkcji betonów i mas asfaltowych A1 351263 19-12-2001 C08L95/00 30-06-2003
WYN Sposób utylizacji organicznych odpadów i/lub osadów sciekowych, zwlaszcza z przemyslowych i/lub komunalnych oczyszczalni scieków A1 354561 17-06-2002 B09B3/00 29-12-2003
WYN Sposób utylizacji odpadów zwierzecych, zwlaszcza odpadów wysokiego ryzyka ze wzgledu na zagrozenie choroba BSE A1 354562 17-06-2002 B09B3/00 29-12-2003
WYN Sposób i urzadzenie do utylizacji odpadów, a zwlaszcza odpadów komunalnych, przemyslowych, zwierzecych, maczek zwierzecych przeznaczonych do spalenia, osadów sciekowych i odpadów ropopochodnych A1 360640 12-06-2003 B09B3/00 F23G5/00 13-12-2004
WYN Sposób i urzadzenie do wytwarzania produktów z surowców odpadowych A1 370120 16-09-2004 B09B3/00 20-03-2006
WYN Sposób i preparat do likwidacji uciazliwosci odpadów biologicznych dla srodowiska A1 373713 16-03-2005 B09B3/00 18-09-2006
WYN Sposób zintegrowanego przetwórstwa materialów a zwlaszcza odpadów A1 373934 25-03-2005 B09B3/00 02-10-2006
10
Potencjal tkwiacy w naszych technologiach
11
  • Produkcja nawozów mineralno organicznych i
    odkwaszaczy gleby z produktów ubocznych
    pochodzenia zwierzecego w oparciu o technologie
    FuelCal.
  • Pierwsza w swiecie technologia pozwalajaca
    na przetwarzanie PUPZ bezzwlocznie w miejscu
    ich powstania na produkty rynkowe.
  • Likwidacja koniecznosci transportu produktów
    ubocznych pochodzenia zwierzecego poza miejsce
    ich wytworzenia.
  • Likwidacja uciazliwosci ubojni i zakladów
    przetwórczych dla srodowiska ze wzgledu na
    przetworzenie pupz kilka minut po ich powstaniu.
  • Koszty przetwórstwa znikome w porównaniu z
    dotychczasowymi metodami przetwarzania (
    wdrozenie technologii moze zmniejszyc koszty
    przetwórstwa w skali kraju o ponad 200 milionów
    PLN rocznie.

12
  • Przetwarzanie osadów sciekowych na nawozy
    wapniowo-organiczne i odkwaszacze gleby w
    oparciu o technologie FuelCal.



  • Pierwsza w swiecie technologia rozwiazujaca
    kompleksowo problemy osadów sciekowych,
    niebezpiecznych odpadów zwierzecych i likwidujaca
    zagrozenia w przypadku wybuchu epidemii
    chorób odzwierzecych.
  • Technologia pozwalajaca na zlikwidowanie zródel
    epidemii odzwierzecych w miejscach ich
    wystapienia.
  • Jedyna technologia przetwarzania osadów w wyniku
    której nie sa wytwarzane odpady.
  • Technologia przetwórstwa ( suszenia i
    sterylizacji ) w której praktycznie nie istnieje
    emisja gazów.

13
  • Technologia likwidacji uciazliwosci ferm trzody i
    drobiu poprzez przetwarzanie wytwarzanych w
    nich produktów ubocznych ( gnojowica, pomiot
    kurzy i inne ) na granulowany nawóz
    wapniowo-organiczny.

  • Projekt uzupelniajacy do
    przedsiewziecia planowanego do realizacji z
    Funduszy Unijnych Budowa i modernizacja
    systemów kanalizacyjnych w zlewni jeziora Miedwie
    w celu jego ochrony i poprawy jakosci wód
    powierzchniowych stanowiacych ujecie dla
    Szczecina oraz terenów przyleglych do jeziora.
  • Pierwsza w swiecie technologia
    realnie likwidujaca uciazliwosc przemyslowych
    ferm hodowlanych dla srodowiska
    ( likwidacja emisji odorów, zlikwidowanie
    operacji rozlewania gnojowicy ).

14
  • Technologia STAMAR wytwarzania materialów
    wiazacych z produktów z odsiarczania spalin,
    fosfogipsów, siarczanu zelazawego.



  • Pierwsza w swiecie technologia
    umozliwiajaca w sposób ekonomiczny przetwarzanie
    wymienionych odpadów na materialy wiazace z
    wykorzystaniem znajdujacych szerokie zastosowanie
    gospodarcze.
  • Jedyna technologia w której niskie koszty
    przetwórstwa pozwalaja na wykorzystywanie
    powstalych materialów wiazacych w skali masowej
    do wytwarzania podsadzek w górnictwie,
    stabilizacji gruntów w budownictwie drogowych,
    stabilizacji refulatów z poglebiania torów
    wodnych nie mówiac o zastosowaniach tradycyjnych.
  • Technologia pozwalajaca na polaczenie
    operacji odsiarczania spalin z wytwarzaniem
    gotowego materialu wiazacego dla budownictwa.

15
Technologia przetwarzania surowej biomasy w
miejscu jej pozyskiwania na paliwo odnawialne
posiadajace jednoczesnie zdolnosc odsiarczania
spalin
CO2
Stan obecny
CO2
Rozklad biologiczny
Konieczne
Paliwa kopalne
Energia tracona
CO2 energia sloneczna
BIOMASA
Energia zyskana
Technologia FuelCal
Niepotrzebne
Paliwa kopalne
Rozdrabnianie, suszenie, przetwarzanie
technologia FuelCal (spaliny CO2 wapno)
Procesy spalania
CO2
CO2
Sekwestracja CO2
16
  • Technologia przetwarzania surowej biomasy w
    miejscu jej pozyskiwania na paliwo odnawialne
    posiadajace jednoczesnie zdolnosc odsiarczania
    spalin .
  • Pierwsza w swiecie technologia umozliwiajaca
    przetwarzanie surowej biomasy na suche paliwo
    kosztem energii odpadowej wytwarzanej podczas
    jej rozdrabniania i cieplem energii reakcji
    chemicznej pomiedzy wapnem i dwutlenkiem wegla
    zawartym w spalinach.
  • Zuzycie per saldo energii na suszenie biomasy
    nie przekracza 30 energii zuzywanej w
    technologiach tradycyjnych.
  • Pierwsza realna technologia pozwalajaca na
    sekwestracje gazów cieplarnianych.
  • Realizacja planowana we wspólpracy z Akademia
    Rolnicza w Szczecinie

17
  • Sfinansowanie zaproponowanych projektów w
    kwocie
  • 9 200 000 PLN netto pozwoli po wdrozeniu w
    skali Demonstration Project na
  • Wygenerowania zysków dla gospodarki w skali
    kraju w perspektywie roku 2012 na poziomie 474
    mln PLN rocznie.
  • Wygenerowanie w firmach uczestniczacych w
    wykonawstwie instalacji na eksport w latach 2007
    2012 przychodów na poziomie 806 mln EURO.
  • Stworzenie znacznych wplywów z tytulu sprzedazy
    licencji i Know How .
  • Umozliwienie absorpcji przez polskie
    przedsiebiorstwa 1 555 mln PLN z Funduszy UE
    poprzez wdrozenie polskich technologii i budowe
    urzadzen i instalacji przez polskie zaklady
    przemyslowe.
  • Wykreowanie w przedsiebiorstwach zwiazanych z
    nowa galezia gospodarki prawie 5 000 nowych
    miejsc pracy.

18
G - Potencjal rozwojowy w skali globalnej.
1. Wszystkie produkty technologii FuelCal moga
byc surowcem w technologach wytwarzania wodoru
(Interesujacy kierunek rozwojowy - zródlo
energii odnawialnej w ramach PLATFORMY WODOROWEJ)
2. Istniejace instalacje technologiczne po
adaptacji moga byc wykonane w formie
instalacji mobilnych likwidujacych zagrozenie
epidemiologiczne w miejscu zaistnienia (
ptasia grypa, pryszczyca, pomór drobiu itp.).
Rozwiazanie unikalne w skali
swiatowej.
3. Mozliwosc zlikwidowania uciazliwosci ferm
hodowlanych w sposób generujacy dodatkowe dochody
wlascicielom. Rozwiazanie unikalne w skali
swiatowej.
4. Odzyskiwane produkty uboczne ( na przyklad
amoniak emitowany podczas przetwarzania osadów
sciekowych) moga w naturalny sposób wyeliminowac
koniecznosc wytwarzania ich z nieodnawialnych
zródel ( Likwidacja koniecznosci
wytwarzania amoniaku syntetycznego)
5. Technologia umozliwia przetwarzac nieoplacalne
dotychczas surowce energetyczne (piaski
roponosne, bitumy naturalne, asfalty,
zasiarczone gatunki ropy naftowej ) na paliwa o
wlasnosciach odsiarczajacych.
19
H -Produkty maja wartosc rynkowa.
Przetwarzane materialy Uzyskiwane produkty
PUPZ Nawozy Paliwa odnawialne Surowce dla przemyslu cementowego i wapienniczego Surowce do generacji wodoru w technologiach objetych zainteresowaniem Platformy Wodorowej
Osady sciekowe J. W.
Obornik, gnojowica, biomasa J.W
Bitumy, asfalty, lupki bitumiczne, piaski roponosne Paliwa o zdolnosciach odsiarczania Surowce i paliwa dla przemyslu cementowego i wapienniczego
20
(No Transcript)
21
MOZLIWOSCI WYKORZYSTANIA TECHNOLOGII
FuelCal
CENTRA KRYZYSOWE ( System Likwidacji Zagrozenia
Epidemiologicznego Chorobami Odzwierzecymi ) (
ptasia grypa, pryszczyca, pomór swin )
Fermy Trzody, Drobiu, Bydla Zwierzat Futerkowych
22
Wykorzystanie produktów technologii FuelCal
Nawozy organiczno-mineralne
Paliwa odnawialne o wlasnosciach odsiarczania
spalin.
Surowce do produkcji cementu.
Srodki do sanityzacji wysypisk odpadów
komunalnych.
23
Certyfikat PIWET Potwierdzajacy, ze produkt
spelnia wymagania dyrektywy 1774/2002
24
DYREKTYWA RADY z dnia 15 lipca 1975 r. w sprawie
odpadów (75/442/EWG)
Artykul 1 Do celów niniejszej dyrektywy odpady
oznaczaja wszelkie substancje lub przedmioty,
które posiadacz usuwa lub powinien usunac zgodnie
z obowiazujacymi przepisami prawa
krajowego unieszkodliwianie oznacza zbieranie,
sortowanie, transport oraz przetwarzanie
odpadów, jak równiez ich magazynowanie oraz
skladowanie na powierzchni lub pod
ziemia, dzialania zwiazane z przeksztalcaniem
niezbednym dla ponownego wykorzystania, odzysku
lub recyklingu.
25
STAMAR TECHNOLOGIA PRZETWARZANIA GIPSU Z
ODSIARCZANIA SPALIN I PRODUKTÓW UBOCZNYCH Z
PROCESÓW PRODUKCYJNYCH W Z.CH. POLICE
  • POTENCJALNA SKALA PRZETWARZANIA
  • Fosfogipsy z produkcji kwasu fosforowego
  • 1 300 000 Mg/r
  • 17 000 000 Mg na haldzie
  • Dwutlenek wegla z syntezy amoniaku
  • Do 300 000 Mg rocznie
  • Siarczan zelazawy z produkcji bieli tytanowej
  • gt 90 000 Mg rocznie
  • W tym gt 50 000 gromadzone co roku na haldzie
  • gt 700 000 Mg na starej haldzie
  • Ogloszony przetarg na suszenie 20 000 Mg rocznie
  • PRODUKTY RYNKOWE
  • Nowy material wiazacy na bazie gipsu ( srednia
    swiatowa cena gipsu 91 USD/Mg).
  • Stabilizacja gruntów.
  • Podsadzka w kopalniach (KGHM).
  • Plyty kartonowo-gipsowe
  • Pigment mineralny na bazie tlenków zelaza -
    zamiennik gips barwny zamiast pigmentu
    (srednia swiatowa cena pigmentu 750 USD/Mg)

26
Technologia STAMAR
  • Skutki ekonomiczne
  • Produkty rynkowe.
  • Zyski z handlu emisjami.
  • Odzyskanie terenów obecnych skladowisk ( 50 ha
    skladowiska siarczanu 130 ha skladowiska
    fosfogipsów ).
  • Mozliwosc eksportu materialów wiazacych
  • Olbrzymie perspektywy sprzedazy licencji
  • USA Floryda
  • Bialorus Homel )
  • Skutki ekologiczne
  • Minimalne zuzycie energii na przetworzenie.
  • Likwidacja skladowisk odpadów.
  • Sekwestracja duzych ilosci dwutlenku wegla.
  • Oszczednosc innych zasobów naturalnych
    (gips naturalny).
  • Inne efekty
  • Promocja WEDKI TECHNOLOGICZNEJ.
  • Zaktywizowanie dzialalnosci INFRAPARKU POLICE.
  • Aktywizacja Portu Police.
  • Aktywizacja regionu Pomorza Zachodniego.
  • Stworzenie w regionie wiodacego osrodka nowych
    technologii ekologicznych.

27
Technologia STAMAR
  • REAKTOR
  • Zobojetnienie kwasu siarkowego.
  • Karbonizacja wodorotlenku wapniowego
  • Zwiazanie kwasu fosforowego.
  • Odparowanie wilgoci.
  • Kalcynacja gipsu dwuwodnego na pólwodny.

Fosfogips
Mieszalnik wstepny
Reagent
Dwutlenek wegla
PRODUKTY RYNKOWE
REAKTOR Zobojetnianie Suszenie Kalcynacja
Siarczan zelazawy
Utlenianie
GIPS BARWNY
Reagent
28
Reagent Surowce
Izolacja cieplna
Gazy
Reaktor FuelCal Strefa Quasi - fluidalna
Uklad odciagu i wykraplania
Skropliny
Gazowy stezony dwutlenek wegla lub gazy odpadowe
zawierajace dwutlenek wegla.
Reaktor FuelCal Wezel Domielenia
Technologia FuelCal
Uklad napedowy
29
Odciag gazów
KOMORA REAKCYJNA
Zbiornik buforowy surowego fosfogipsu
Mieszalnik wstepny
Zbiornik reagenta wapno palone BWR
Generatory Mikrofal
Generatory wiru
Zbiornik buforowy stezonego dwutlenku wegla opcja
Mieszanina surowca z reagentem
Technologia STAMAR II Generacji Generatory
Wiru Generatory Mikrofal
30
UNIWERSALNY REAKTOR PRZETWÓRCZY
  • Wykorzystanie
  • Odpady ( suszenie, sterylizacja).
  • Surowa biomasa (
    rozdrabnianie, suszenie).
  • Suszenie mineralów.
  • Odsiarczanie z jednoczesnym wytwarzaniem
    materialów wiazacych.
  • Przetwarzanie gipsu i fosfogipsu na materialy
    wiazace.
  • Sekwestracja dwutlenku wegla
Write a Comment
User Comments (0)
About PowerShow.com