COSTOS Y MEJORA CONTINUA

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COSTOS Y MEJORA CONTINUA
UN ENFOQUE DE LA TEORIA DE LAS LIMITACIONES Y
CONTABILIDAD DE GESTION
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TEMARIO

• El Proceso de Mejora Continua
• La Teoría de Las Limitaciones
• Tipos de Recursos
• Pasos del Proceso de Mejora Continua
• Los Costos
• Objetivo de la Contabilidad de Costos
• Costos Tradicionales
• Contabilidad del Valor
• Mejora Continua y TOC
• Mejora Continua y JIT

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EL PROCESO DE MEJORA CONTINUA

• Toda empresa tiene al menos una limitación que le
  impide ganar mas dinero. Entonces, se hace
  necesario desarrollar e implementar un Proceso de
  Mejora Continua y utilizar nuevas medidas para
  conocer el impacto de las decisiones en su
  objetivo global.

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LA TEORÍA DE LAS LIMITACIONES (TOC)

• Pone en practica el principio de maximización del
  beneficio e impone nuevos indicadores
  estratégicos y tácticos para Costos y la Gestión
  de la Producción.
• Las Limitaciones determinaran los resultados del
  sistema, tanto si se conocen y gestionan como si
  no.
• O bien se controlan las limitaciones o éstas
  controlan todo lo demás.

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TIPOS DE RECURSOS

• LIMITACION O CUELLO DE BOTELLA Es el recurso
  que limita la producción y por ende, la capacidad
  del sistema para generar dinero.
• RECURSO CON CAPACIDAD RESTRINGIDA Son cuellos de
  botella flotantes, es decir, se pueden convertir
  en recursos limitados en cualquier momento de la
  producción, dependiendo de la mixtura de la
  manufactura.

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PASOS DEL PROCESO DE MEJORA CONTINUA

• Identificación de las limitaciones.
• Explotar las limitaciones.
• Subordinar todo a la decisión anterior.
• Elevar las limitaciones.
• Volver al paso 1 si se ha levantado la limitación.

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1. IDENTIFICACION DE LAS LIMITACIONES

• Si la demanda es mayor de lo que se puede
  atender, existen y se deben identificar las
  limitaciones internas que pueden ser de factores
  de producción físicos o de procedimientos o
  políticas.
• Si la demanda es menor, la limitación esta en el
  mercado y hay que determinar las causas de ella.
  Entre dichas causas puede estar una falta de
  atención o respuesta rápida al mercado.

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1. IDENTIFICACION DE LAS LIMITACIONES

• Las limitaciones de mercado se pueden elevar
  mediante políticas de marketing, enfocadas en la
  venta del exceso de capacidad y por consiguiente
  no basarse en los costos completos de producto,
  dado que una parte del costo (la porción fija) no
  es importante para la toma de decisiones.

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2. EXPLOTAR LAS LIMITACIONES

• La limitación debe marcar el ritmo de todo el
  sistema y no se debe detener por nada.
• Hay que decidir como sacar el máximo provecho de
  la limitación (algunas veces se develan fallos en
  la gestión que una vez superados, el recurso
  recupera la capacidad y se debe volver al numeral
  1).

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3. SUBORDINAR TODOS LOS RECURSOS A LA LIMITACIÓN

• Todos los recursos no limitados tienen capacidad
  ociosa que se debe usar sólo en apoyo a la
  limitación.
• Se debe evitar a toda costa que el recurso
  limitado deje de trabajar por material o apoyo.

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4. ELEVAR LAS LIMITACIONES

• Si los esfuerzos de mejora son satisfactorios,
  la limitación se levantara hasta no serlo mas.
• Se debe evitar realizar mas acciones de
  mejoramiento sobre el recurso si ya no es la
  limitación.
• Este paso se debe realizar manejando todas las
  herramientas de mejora continua que se tienen a
  la mano.

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5. VOLVER AL PASO 1 (BUSCAR LA NUEVA LIMITACION)

• El levantamiento de una limitación da origen al
  surgimiento de otra y por eso se debe comenzar de
  nuevo a buscar cual es la limitación. De ahí su
  denominación de PROCESO DE MEJORA CONTINUA, ya
  que es un proceso continuo que nunca debe
  terminar porque es cíclico.

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LOS COSTOS

• Son el talón de Aquiles de las empresas
  productoras y de servicios por su ausencia o por
  su calculo errado para tomar decisiones.
• Los sistemas de costos deben ir de la mano con
  las políticas gerenciales de le empresa y por
  ende con los sistemas de producción.
• Independientemente de la metodología para el
  calculo de Costos, son de vital importancia como
  herramienta para la Mejora Continua.

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OBJETIVO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

• Calcular el costo total unitario de los
  productos para definir adecuadamente los precios
  de venta. Esta es una visión obsoleta del
  objetivo del costeo.
• Definición Correcta Servir como herramienta de
  Mejora Continua, indicando en dónde debemos
  aplicar las técnicas de mejoramiento para
  contribuir al logro del objetivo global de la
  empresa.

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COSTOS TRADICIONALES

• Los sistemas basados en el calculo de los costos
  por absorción total, suma a los costos de los
  productos los costos fijos (como un valor del
  inventario), incentivando la creación de
  inventarios para reducir utilidad y fomentando
  la calificación de operarios y directivos por
  eficiencias. Este sistema no aporta nada a la
  toma de decisiones correctas, ya que premia la
  generación de inventario.

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COSTOS TRADICIONALES

• El costeo estándar base, permite el manejo de
  estándares para comparación en la ejecución
  contra costos reales, dando origen a Variaciones
  de Costos. Ahí podemos empezar a usar estas
  variaciones para mejoramiento continuo, aunque
  aun tenemos el problema de asignación de costos
  fijos a los productos (lo que es una posición
  herrada).

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COSTOS TRADICIONALES

• El costeo basado en procesos ABC ha sido atacado
  por Goldratt por aparentar ser el cambio para
  mejorar los sistemas tradicionales, pero que en
  realidad manejan los mismos principios del costo
  por absorción (Goldratt hace la analogía de tomar
  un salón desordenado y cambiar todo las sillas
  nuevamente de lugar pero en el mismo desorden).

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COSTOS TRADICIONALES

• El Costeo Directo o Variable, que asigna costos
  solo variables a los productos es el mas adecuado
  en el contexto actual, pero aun le queda la
  cuestión del manejo de los costos de mano de
  obra, lo que lo aleja del enfoque adecuado.

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CONTABILIDAD DEL VALOR

• Goldratt propone una variante al Costeo Directo
  (o variable), que lo llama Contabilidad del Valor
  y que se basa en tres indicadores que se deben
  analizar en bloque Thruput, Gastos Operativos e
  Inventarios. Estos, se convierten en la mas
  poderosa herramienta de los sistemas de
  mejoramiento continuo.

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CONTABILIDAD DEL VALOR

• Thruput es la tasa o velocidad a la cual el
  sistema genera dinero a través de las ventas
  efectivas.
• Inventarios son todo el dinero que se invierte en
  la compra de lo que el sistema intenta vender.
• Gasto Operativo es el dinero que el sistema
  invierte para convertir el Inventario en Thruput.

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CONTABILIDAD DEL VALOR

• INDICADORES
• Thruput Ingresos Costos Totalmente
  variables
• Inventarios Costos Totalmente Variables en
  Artículos de inventario.
• Gasto Operativo Costos Fijos que no se
  descuentan en el Thruput.

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CONTABILIDAD DEL VALOR

• INDICADORES
• Beneficio Neto Thruput - Gastos Operativos
• ROI Beneficio Neto / Inventario
• Productividad Thruput / Gastos Operativos
• Rotación Thruput / Inventario

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COSTOS VARIABLES Y CONTABILIDAD DEL VALOR
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MEJORA CONTINUA Y TOC

• Si el objetivo de la empresa es Ganar Dinero
  ahora y en el futuro según Goldratt solo se
  logra validando los tres indicadores
  simultáneamente sobre decisiones tomadas en los
  cuellos de botella aumentando el Thruput,
  disminuyendo el Inventario y disminuyendo el
  Gasto Operativo, en este orden, esto es de vital
  importancia en la implementación.

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MEJORA CONTINUA Y TOC

• Implementar acciones de mejora en toda la empresa
  indiscriminadamente es una perdida.
• La reducción del Inventario debe ser prioritaria
  sobre la reducción de Gastos idea común a JIT,
  TQM y TOC.
• Para TOC el sistema DBR de programación de
  producción por si solo debe reducir inventarios.

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MEJORA CONTINUA Y JIT

• Con el objetivo de Incrementar beneficios, se
  deben remover completamente todos los
  desperdicios.
• Los propósitos del JIT son
• Reducción de Costos por el aumento de la
  productividad y la calidad y reducción del costo
  total.
• Minimización del inventario Reducción total del
  inventario en la planta.
• Rápida adaptación a las ventas acortando tiempos
  de ciclos, lotes pequeños y producción fluida.

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MEJORA CONTINUA Y JIT

• PROCESO DE MEJORA CONTINUA EN PLANTA (QC)
• Buena observación del estatus actual.
• Lo primero es 5S especialmente organización y
  orden.
• Mejoramiento del Trabajo (Puesto).
• Mejoramiento en Facilidades
• Controlar personal, flujo de proceso,
  herramientas de control visual, seguridad y
  calidad.

NO PRETENDAMOS UN CAMBIO SI SEGUIMOS HACIENDO LO
MISMO
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MEJORA CONTINUA Y JIT

• OTRO ENFOQUE PHVA
• SELECCIONAR Decida el proceso a mejorar.
• ANALIZAR Establezca medidas necesarias en el
  proceso.
• MEDIR Identifique las deficiencias de los
  resultados del proceso.
• MEJORAR Desarrolle y lleve a cabo mejoras en el
  ensayo.
• EVALUAR Y VOLVER AL PASO 1 Estandarice el
  proceso y verifique mejoramiento

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GRACIAS POR SU ATENCIÓN